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全自动灌胶机操作工作人员应及时处理机器设备误操作
发布时间：2022-06-11 09:13:51编辑：浏览：
灌胶中，在灌封全过程中，全自动灌胶机操作工作人员应留意观察，及时处理机器设备误操作.
1、吐胶总产量应在一定的偏差范畴内，前期规定10-50次商品开展了一次净重量审批，(一般状况下灌胶30-100次需开展一次净重量审批。总重恰当，表明加药泵和闸阀运作一切正常。避免大批量商品发生难题。
2、强力胶匀称性:混和好的强力胶应该是匀称一致的，若有显著的不匀称情况，谓查验:
①混和电动机是不是一切正常:
②吐胶总重是不是精确:
③标准气压是不是做到预设值。
3、留意观察队B料液位仪显示管，做好投料提前准备。若B合模力不够，系统软件会提醒投料。
4、留意观察总压力表的工作压力值不可小于O.5Cpa，不然吐胶不稳定。
5、留意观察夹层玻璃转子流量计，若灌胶全过程中转子流量计水泵压力开关未升高，则说明B胶未一切正常出胶，应该马上终止生产制造，查验胶头部件是不是存有阻塞。
6、在灌封时发现异常时，可按变向键解决。
7、灌胶时注意观察吐胶总量是否保持一致，混合好的胶是否均匀一致，液位显示是否偏少，气压是否过低报警。在灌胶时出现异常情况应按吐胶急停键，机器停止灌胶。灌胶结束后，应尽快清洗混合器，安装密封盖，并向静态机头加黄油。
8、操作工作人员通过培训即可入岗操作。
